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制冷系统压缩机的更换和安装要求

空调器制冷系统中,压缩机是为整个系统提供循环动力的主要部件。由于压缩机与冷凝器、蒸发器等非运动部件不同,系统工作时必须高速运转,是高精度的机电一体化设备,在实际使用中经常发生故障。

压缩机的更换、安装及注意事项:
(1)检查所更换的压缩机使用的制冷剂必须与原制冷系统使用的制冷剂相同;更换压缩机 *** 好选择原型压缩机;新压缩机的功率不应降低,但功率较大时不能增加制冷量;吸排气管应连接良好,便于焊接。
(2)在更换压缩机之前,必须***先对压缩机原制冷系统损坏的原因进行分析和了解,并采取必要的措施,以排除故障原因。
(3)如果原压缩机因电机烧毁而发生故障,在安装新的压缩机时必须清洗制冷系统,并清除电机烧毁后系统中残留的酸和污染物。
(4)安装新更换的压缩机时,必须使用与新压缩机配套的减震橡胶垫圈。
(5)如原系统需对制冷管道走向进行调整,则在焊接管道时,需将干燥氮注入管道中。
(6)在更换了压缩机的制冷系统投入使用之前,必须进行一次检漏工作。
(7)在制冷系统投入使用之前,已经更换了压缩机的制冷系统,必须更换原来的干燥过滤器。若原制冷系统压缩机损坏,原因是电机烧毁,则在运行压缩机前,应在压缩机吸气口安装能脱酸的干燥过滤器,并在系统运行12h后再更换干燥过滤器。
(8)在更换的压缩机制冷系统投入使用前,必须对压缩机电气部件进行检查,以确定其连接是否合格。
(9)安装倾斜角压气机时要与水平地面保持垂直,*** 大倾斜角应小于5。
(10)机组安装高度较高时,蒸发器出口必须安装回油弯,以保证压缩机的回油性。
(11)压缩机制冷系统进行低温运行时,压缩机吸口应设置气液分离器,吸气温度≤3℃,防止发生液击现象,吸气管径不宜过大,过大对回油不利。
(12)在更换的压缩机制冷系统投入使用前,必须使用真空泵对系统进行1.5~3h的真空抽,减少系统中不凝性气体,提高压缩机的制冷效率。
(13)安装和调试完成后,需要在压缩机运行48h内更换与其标号相同的冷冻油;运行3个月内根据冷冻油清洁度做出合理的处理,如更换或添加冷冻油。
(14)压缩机开封后,放置时间不得超过15min;压缩机不能在空气中运行,也不能在真空中启动。

替换压气机的步骤:将连接到有故障的压气机上的要切断的管子表面清理干净,此段应与压气机相隔5~16cm,选择直线段,用切管器操作;如有消声器,应选择切断与消声器端部相隔5~16cm的管子。

在安装新压缩机时,***先将新压缩机上的接管按原来的形状弯曲。画出焊接位置,然后切割管道。切割管道的顺序如下:***先切割低压密封管,然后用切割管器仔细切割,如果有氮要等气体排出后再切割,其次,切割高压密封管。动作原理图见下图。切断管道时,应考虑在管道末端所需的长度。把封口管端扩大,按原尺寸制造。各密封管(高、低压)内插一接管,并进行焊接。


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